结构组成

• 芯棒：通常采用玻璃纤维增强环氧树脂复合材料制成，具有很高的拉伸强度和抗弯强度，能承受导线的重力、张力以及风荷载等各种机械力的作用，同时还具有良好的电气绝缘性能，是绝缘子的主要承载部件。
• 伞裙：一般由硅橡胶材料制成，具有良好的憎水性、耐老化性和耐候性。伞裙的形状和尺寸经过精心设计，能够增加绝缘子的爬电距离，提高其在污秽环境下的绝缘性能，防止绝缘子表面发生闪络现象。
• 端部金具：包括连接导线的线夹和与杆塔连接的安装金具等，通常采用热镀锌钢或铝合金等金属材料制成。端部金具通过特殊的工艺与芯棒和伞裙连接在一起，确保绝缘子与输电线路和杆塔之间的可靠电气连接和机械固定。

性能特点

• 电气性能优越：硅橡胶伞裙的憎水性使其在潮湿或污秽环境下能有效防止表面形成连续的水膜，从而大大提高了绝缘子的污闪电压。与传统的瓷或玻璃绝缘子相比，复合横担绝缘子在相同的污秽条件下，污闪电压可提高很多，能更好地适应各种恶劣的自然环境和运行条件。
• 机械强度高：玻璃纤维增强环氧树脂芯棒的机械性能优良，其拉伸强度和抗弯强度远高于瓷质绝缘子，能够承受较大的机械负荷，适用于大跨度输电线路、重冰区以及山区等对绝缘子机械性能要求较高的场合。
• 重量轻：复合横担绝缘子的重量一般仅为相同规格瓷质绝缘子的 1/3 - 1/2，这不仅减轻了杆塔所承受的负荷，降低了杆塔的建设成本，而且便于运输和安装，提高了施工效率，减少了施工过程中的劳动强度。
• 耐老化性能好：硅橡胶材料具有优异的耐紫外线、耐臭氧和耐化学腐蚀性能，在长期的户外运行过程中，能保持良好的物理和电气性能，不易出现老化、龟裂等现象，使用寿命长，可减少绝缘子的更换频率，降低维护成本。
• 可设计性强：复合横担绝缘子的结构和尺寸可以根据不同的输电线路电压等级、污秽程度、机械负荷等要求进行优化设计，以满足各种特殊的工程需求。例如，通过调整伞裙的形状、大小和数量，以及芯棒的直径和长度等参数，来实现不同的绝缘性能和机械性能指标。

应用场景

• 高压和超高压输电线路：在 110kV 及以上电压等级的高压和超高压输电线路中应用广泛，能够为输电线路提供可靠的绝缘支撑，确保线路在高电压、大电流的运行条件下安全稳定运行。
• 污秽地区输电线路：特别适用于工业污染区、沿海盐雾区、矿山附近等污秽严重的地区。其良好的防污性能能够有效抵御污秽对绝缘子绝缘性能的影响，降低污闪事故的发生率，提高输电线路的可靠性。
• 大跨越输电线路：由于具有较高的机械强度和较轻的重量，在跨越江河、山谷等大跨度的输电线路中具有明显的优势。可以减少铁塔的高度和重量，降低建设成本，同时也便于施工和维护。
• 重冰区输电线路：在重冰区，输电线路需要承受较大的冰荷载。复合横担绝缘子的高强度芯棒能够承受冰灾时导线和绝缘子自身的重量以及冰的附加荷载，减少因冰灾导致的绝缘子损坏和线路故障。
• 紧凑型输电线路：复合横担绝缘子可以通过优化设计，实现较小的绝缘距离和紧凑的结构，适用于紧凑型输电线路，有助于提高输电线路的输送容量和土地利用率。

维护与检测

• 定期巡视：运行维护人员应定期对复合横担绝缘子进行巡视检查，观察绝缘子表面是否有放电痕迹、伞裙是否有破损、老化、变色等现象，以及端部金具是否有松动、锈蚀等问题。如发现异常情况，应及时进行记录和分析，并采取相应的措施。
• 污秽监测：对于运行在污秽地区的复合横担绝缘子，应定期进行污秽程度监测。可以通过测量绝缘子表面的等值盐密和灰密来评估其污秽状况，当污秽程度超过规定值时，应及时进行清扫或采取其他防污措施。
• 电气性能检测：采用带电检测技术，如红外热成像检测、紫外成像检测等，对复合横担绝缘子的电气性能进行检测。通过检测绝缘子表面的温度分布和放电情况，判断绝缘子是否存在内部缺陷或绝缘性能下降等问题。对于一些重要的输电线路，还可以定期进行停电检测，如绝缘电阻测量、交流耐压试验等，以准确评估绝缘子的电气性能。
• 机械性能检测：在绝缘子的运行过程中，可根据需要对其机械性能进行检测。例如，通过测量芯棒的拉伸强度、抗弯强度等指标，评估绝缘子在长期运行后的机械性能变化情况。对于一些处于特殊运行环境或经过特殊工况（如遭受大风、冰灾等自然灾害）的绝缘子，应重点进行机械性能检测，确保其机械强度满足运行要求。
• FS复合横担绝缘子型号参数